湖北佳悦新材料科技有限公司员工在巡查自动生产线
4月16日,荆门市沙洋县开发区,湖北佳悦新材料科技有限公司生产车间,一条276米长的智能化生产线上,机器连续拉出一张张10.4米宽的透明薄膜……厂区大门口,等待装货的河南、江西货车排成长队。
今年初,这家开工刚满一年的企业,遭遇突如其来的新冠肺炎疫情。“1月至4月16日,销售薄膜1万吨,实现产值1.1亿元。”公司董事长龚道华说:“公司在疫情中逆袭,得益于一个‘变’字。”
及时转产适应市场变化
制膜、分切、校验……料仓吨位下降,各种白色卷膜堆满仓库。“订单已排至5月份,目前正开足马力生产。”佳悦新材料公司行政主管杨永青说。
时间回溯到3个月前,突如其来的疫情让公司“呛水”:库存严重,销售渠道不畅,占用流动资金1亿多元,远在上海的龚道华十分焦虑。他说,当时库存最多的是胶带薄膜,主要用于快递业包装,只要流动资金充裕,应该能够熬过危机。
2月,公司调整计划,逆势扩大生产,增幅最大的是用于口罩、防护服包装袋的制袋膜。同时,龚道华利用以前做经销商积累的人脉资源,拓宽销售渠道。沙洋县及时为薄膜产品运输办理通行证。
3月,随着物流逐渐恢复,非接触式的快递业开始火爆。佳悦新材料库存的胶带薄膜成了抢手货,北京、江西、湖南、广东等地需求量大,不到一个月就销售5000多吨。此前生产的制袋膜也“踏准”口罩市场的鼓点,按订单生产根本不愁销,实现零库存。
4月,全国BOPP薄膜价格飙升,每吨从6000元涨至1万多元,佳悦新材料每天产量增至200吨。
千万元投入研发新产品
44岁的龚道华是沙洋县毛李镇人,在上海摸爬滚打20多年,成为全国知名的BOPP薄膜经销商。2016年,他参加楚商联合大会时,被沙洋县招商诚意打动,决定回乡创业,加入BOPP薄膜生产行列,填补沙洋包装行业空白。
从快递胶带、保鲜膜,到食品、书籍、鲜花、化肥等包装袋,BOPP薄膜广泛应用于100多个品类。近年,BOPP薄膜行业高速发展,但龚道华敏锐意识到,行业加工设备必须进入“换挡期”,谁拥有智能化的先进设备,谁就能抢占市场。
2018年,首届进口博览会在上海举行,龚道华与德国布鲁克纳机械公司签下订单,购买3条多功能薄膜生产线。“这是全球最先进的薄膜生产线,日产量可达200吨以上。”龚道华说,生产速度一分钟达550米,分切速度一分钟1500米,单线年产能8万吨。沙洋工厂的布鲁克纳生产线,2万平方米的厂房里仅有7名工人在操作。
“再好的机器也要人操作,再好的产品也要人来设计。”佳悦新材料公司副总经理张伟说,一寸薄一寸险,BOPP薄膜的厚度以微米计,每变薄1微米,都意味着工艺、配方的重大修改。仅12微米厚的复书膜,厚度是一张普通A4打印纸的七分之一,用于书本、鲜花等包装。单价比一般薄膜每吨高1000元,但在业界是公认的难关,因为在加工中薄膜易断裂。
张伟带领科研攻关小组日夜试验。3月23日,攻关团队终于研制出12微米复书膜,用10.4米宽的机器生产12微米的薄膜,佳悦新材料是全国唯一。现在,该生产线日产80吨,产品在北京、上海等地供不应求。目前,科研团队又向雾度78%的消光膜(用于盐袋、面包袋等)领域研发进军。
去年至今,佳悦新材料研发投入1000多万元,申报薄膜拉伸装置等15项国家级实用新型专利。从12微米到25微米的薄膜,佳悦新材料生产制袋、复书等9种型号薄膜,覆盖食品外包装、印刷、纸张复合、胶带等领域。
打造中南地区最大的软包基地
3月31日,佳悦新材料公司二期项目动工,总投资10亿元,新建厂房4万平方米,新上两条德国布鲁克纳生产线。
“包装材料是个万亿级市场,需求量极大,公司正在打造中南地区最大的软包生产基地。”龚道华说,三期项目全部完工后,将有4条BOPP薄膜生产线,可年产各类环保型多功能包装薄膜28万吨,实现产值30亿元,上缴税收过亿元。
佳悦新材料项目全部建成后,每年需上游石油化工产品聚丙烯原料28万吨,供应商荆门石化距沙洋仅45公里。薄膜基材广泛应用于包装、制袋、印刷、纸张、编织袋等产业,引导关联项目向沙洋集聚。
沙洋县委书记刘克雄说,佳悦新材料带来系列配套厂商落户沙洋,上海一家胶带生产厂正在选址,投产后每吨运输成本降低200元。此外,还有一些编织袋、纸管纸袋、彩色包装袋等企业正在洽谈。
目前,沙洋正在申报浩吉铁路沙洋连接线,以便为落户企业提供便捷的运输通道,打造新材料全产业链。同时,沙洋新材料产业园规划占地1022亩,总投资22亿元。据测算,产业园全面建成投产后,可带动就业5000余人,实现产值30亿元,利税5亿元。
来源:湖北日报全媒 记者 戴辉 通讯员 蔡代明 周璇
编辑:曹春艳
请输入验证码