8月13日，沙洋弘润特种汽车玻璃原片生产线项目点火投产。这是继LOW-E玻璃（低辐射镀膜玻璃）项目投产之后，沙洋玻璃产业向价值链高端发展的又一重大突破，将对该县着力推动经济向高质量发展迈进产生积极深远的影响。

同日，弘德包装科技有限公司轻量化玻璃包装材料项目开工建设。该项目是沙洋玻璃产业“向下延伸、向上进军、向前迈进”的又一重大硕果，是沙洋打造玻璃全产业链重要的一环。

当下，整个玻璃行业产能严重过剩。玻璃产业形势如此严峻，沙洋县逆势而上，信心从何而来？沙洋玻璃产业危中寻机、转型发展给我们哪些启示？

启示一：抢占先机谋转型

沙洋玻璃产业始于1982年，从后港镇起步，经过30多年的发展，已成为该县的支柱产业。

随着生活水平不断提高，消费者对产品的要求也越来越高。 2010年，国家启动平板玻璃落后产能淘汰计划，逐年下达淘汰指标。环保部也出台新的平板玻璃大气污染排放标准，号称玻璃行业史上最严要求。国家关于节能减排的新标准出台后，格法玻璃受生产工艺限制，产品质量、单位能耗、污染物排放等指标无法达标；与此同时，玻璃产业产能过剩现象日益凸显，被列入产能过剩的六大行业之一。玻璃产业面临“原材料涨价、产能过剩、环保苛刻”的严峻局面。

沙洋玻璃产业面临生死抉择。回想艰难时刻，沙洋县委书记揭建平记忆犹新，“经过30多年发展，沙洋好不容易形成这么个优势产业，难道就这么垮了？财政收入锐减三分之一不说，还会导致3000名工人失业，造成严重的社会问题。”

一场“沙洋玻璃产业何去何从”的大讨论迅速展开，大家认为：沙洋工业基础差，仅有的玻璃产业也因科技含量低面临国家产业政策调整。虽然不能改变国家政策，但可以研究政策，变被动为主动，危中寻机。

沙洋县县长刘克雄说，地方政府不转变观念，产业转型落不到实处。县政府多次组织企业到外地学习转型经验，分析玻璃产业发展形势，最终在全县上下形成“不转型就没有发展，不转型就没有出路”的共识。

“随着国家产业政策调整，低产能平板玻璃即将‘出局’；特别是在国家推进新型城镇化建设‘黄金十年’的背景下，传统平板玻璃需求开始积聚收缩，高品质浮法玻璃、深加工玻璃、特种玻璃更受市场亲睐。”刘克雄说，转型不是简单的关停并转，而是在稳定地方经济基础上，推动传统产业提档升级。转型过程中，要从市场需求出发，准确把握时代脉搏。政府和企业只有紧密团结合作，淘汰落后产能，延伸产业链条，将格法工艺转型为浮法工艺，新上一批价值链高端项目，才能闯出一条转型升级新路。

启示二：政企合作促转型

8月14日，沙洋弘润建材有限公司的两条浮法玻璃生产线上，炉火熊熊。工人们将石英砂和白云石等原料按照一定比例投入熔窑，经高温熔融的玻璃液，经过数道工序后变成了透明无色的平板玻璃，出现在生产线的末端。堆垛机有节奏地将经过切割的大块平板玻璃“吸”住、提起、堆垛，平整光滑、厚度均匀的玻璃以这种方式打包下线，随即被运进仓库，等待配送。

“幸好在政府的大力支持和帮助下，及时转型，才有今天的大好发展局面。只有政企合作，才能共赢发展。”湖北明弘玻璃有限公司董事长王明洪说。

沙洋县出台的《沙洋县促进投资办法》中，有专门针对玻璃行业的四条优惠措施：设立玻璃产业发展调度基金，用于支持玻璃企业转型升级；设立玻璃产业发展基金，解决玻璃企业（项目）融资难题，支持玻璃企业做大做强；对新上重大玻璃项目且固定资产投资过亿元的企业给予财政资金奖补；对玻璃企业实施技术改造。得知明弘融资难题后，县领导多次赴荆门、武汉等地反映情况，成功为明弘在沙洋农村商业银行贷款1.5亿元；积极联系市内外劳务中介，开展“春风行动”到明弘进行“一对一”、“点对点”招聘，为明弘招聘各类员工300多人，破解明弘用工难问题。

抓住机遇，适时转型。在吃准、吃透国家相关产业政策的基础上，在沙洋县的支持下，明弘玻璃以产能“等量置换”的方式，投资10亿元在沙洋经济开发区高起点、高规格新建两条优质浮法玻璃生产线。优质浮法玻璃生产线一期项目于2013年3月建成投产，二期项目2014年12月投产，公司浮法玻璃原片产量达1300万重量箱。2017年，公司实现产值10亿元，上缴税金9200万元。2018年1至7月，已实现产值5.26亿元，上缴税金5727万元。

王明洪介绍，建设这两条优质浮法玻璃生产线，公司大量使用了国内国际最先进的生产设备和技术，确保了高起点、高台阶和高水准。为降低成本、走循环经济发展之路，公司投资1亿多元，从北京天壕节能科技公司引进余热发电技术，从秦皇岛玻璃研究设计院引进纯氧助燃等先进专利，还按要求配套建设了窑炉烟气脱硫脱硝，这既顺应了国家对节能减排、清洁生产和环境保护的要求，又符合市场对高新产品的需求。公司生产的“明弘”牌平板玻璃荣获湖北省名牌产品称号，公司也一跃成为沙洋规模最大、实力最强的企业之一。

启示三：延伸链条助转型

装备制造、玻璃建材、绿色食品、现代物流，是沙洋经济开发区四大主导产业。

玻璃建材产业发展的目标，就是引导弘润、荆玻等企业发展特种玻璃、高端建材、深加工制品，形成玻璃产业的“两基地一中心”（中南地区最大玻璃生产基地、玻璃产品集散基地、玻璃行业高新技术转化中心）格局，打造华中地区“玻璃航母”。

政府强有力的扶持，企业发展渴望的驱动，湖北明弘玻璃有限公司围绕玻璃产业这个核心，努力拓展产业链条，“向下延伸、向上进军、向前迈进”。

“向下延伸”，是依托现有浮法玻璃原片产能优势，建设大型玻璃深加工产业园，生产以绿色、节能、安全为主题的系列玻璃产品。以公司旗下弘港科技为主体，投资15亿元，在沙洋经济开发区新建年产1200万平方米LOW-E玻璃深加工项目，主要生产钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃等玻璃深加工产品，一期项目已于2017年6月初建成投产。沙洋弘润特种汽车玻璃原片生产线项目2017年5 月27日开工建设，今年8 月13日点火投产。该项目占地350亩，总投资10亿元，新建厂房3.6万平方米，新建350t/d特种汽车玻璃原片生产线一条，可年产特种汽车玻璃原片210万重量箱，实现年产值5亿元，利税6000万元，提供就业岗位300余个。弘德包装科技有限公司轻量化玻璃包装材料项目由沙洋弘润建材有限公司联合武汉周正工贸有限公司共同出资建设，8月13日开工建设。该项目占地面积500亩，总投资6亿元，共建6条全自动玻璃包装材料生产线，项目建成后，可年产各类高档轻量化玻璃瓶罐5亿只，实现年销售收入8亿元，税收1亿元，带动就业500余人。

“向上进军”，是涉足耐火材料行业，在玻璃上游产业作一次大胆尝试。2015年，明弘玻璃与寅升耐火材料（郑州）有限公司合资组建湖北明弘寅升耐火材料有限公司，生产电熔材料产品——电熔砖。该项目投资3.8亿元，年产电熔砖1万吨，已于2016年底建成投产。同时建成投产的，还有湖北明弘兴成环保材料有限公司。这也是一家由明弘玻璃出资、引入企业以技术入股的企业。主要生产除尘器、滤袋、袋笼等环保设备及其配件产品。项目投资5亿元，租用回购政府重资产1.5万平方米，年产环保设备2000套。

“向前迈进”，是以高新技术企业为助力，力争建成省级玻璃产品检验检测中心，成立院士工作站，实现由“制造”向“智造”的转型升级。

八年矢志转型，沙洋玻璃产业重新焕发生机。2017年全县玻璃产业实现产值23.95亿元，同比增长54.57％；实现利税1.34亿元，同比增长43.61％；实现产值和利税分别占工业经济的6.02％和11.87％。（何长青 ）

来源：沙洋新闻中心

责任编辑：李梅妮